China desarrolla un nuevo método de fabricación de hierro que aumenta 3.600 veces la productividad


Una nueva tecnología de fabricación de hierro desarrollada en China tendrá un impacto significativo en la industria siderúrgica mundial. Desarrollado tras más de diez primaveras de investigación, este método inyecta polvo de mineral de hierro finamente molido en un horno muy caliente, provocando una “reacción química explosiva”, según los ingenieros. El resultado es un flujo continuo de hierro de reincorporación pureza que se forma como gotas de nítido brillante de color rojo brillante que se acumulan en la almohadilla del horno, agudo para la fundición directa o la fabricación de hoja en un solo paso.

El proceso tarda sólo de tres a seis segundos

El método de fabricación de hierro fundido, como lo detalla el profesor Zhang Wenhai y su equipo en un artículo publicado en la revista revisada por pares. Metales no ferrosos el mes pasado, puede completar el proceso de fabricación de hierro en sólo tres a seis segundos, en comparación con las cinco a seis horas que requieren los altos hornos tradicionales.

Esto representa un aumento de velocidad de 3.600 veces o más. El nuevo método incluso funciona excepcionalmente proporcionadamente con minerales de rendimiento bajo o medio, que abundan en China, según los investigadores. el semanario temprano del sur de China informó.

Actualmente, China depende de minerales de stop rendimiento y gasta una cantidad sustancial en importarlos de Australia, Brasil y África. Según Zhang y sus colegas, la nueva tecnología podría mejorar la eficiencia del uso de energía en la industria siderúrgica de China en más de un tercio. Adicionalmente, al eliminar por completo la carestia de carbón, ayudaría a la industria del hoja a alcanzar el objetivo de emisiones de dióxido de carbono cercanas a cero.

La dependencia de los altos hornos obstaculiza los objetivos

La capacidad de producción de hoja de China ya supera la producción combinada del resto del mundo, lo que le proporciona una superioridad significativa en industrias esencia como el ferrocarril de reincorporación velocidad, la construcción naval y la fabricación de automóviles. Sin confiscación, su dependencia de los procesos de fundición en altos hornos, que consumen grandes cantidades de coque derivado del carbón, plantea un desafío importante para alcanzar los ambiciosos objetivos de reducción de carbono de China.

Uno de los principales obstáculos técnicos para la fabricación de hierro fundido es la garrocha de pulverización de mineral, que debe dispersar eficazmente el mineral de hierro en un espacio de torre en gran medida reductible y de reincorporación temperatura con una gran superficie específica para iniciar la reacción química necesaria.

El equipo de Zhang ha desarrollado una garrocha de vórtice que puede inyectar 450 toneladas de partículas de mineral de hierro por hora. Un reactor equipado con tres lanzas de este tipo produce 7,11 millones de toneladas de hierro al año. Según el semanario, la garrocha “ya ha entrado en producción comercial”.

Aunque el concepto de aplicar este proceso a la fabricación de hierro se originó en los EE. UU., fue el equipo de Zhang el que desarrolló una tecnología de fundición instantánea capaz de producir directamente hierro nítido. Obtuvieron una licencia en 2013 y pasaron la posterior plazo perfeccionando el método. “Las pruebas piloto y de laboratorio han confirmado la viabilidad de este proceso”, señaló Zhang. Las estadísticas gubernamentales revelan que la tasa de éxito de las nuevas tecnologías que se someten a pruebas piloto en China supera el 80%.



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